ASME Code Heads за съдове под налягане

Съдовете под налягане са запечатани съдове, които поддържат налягане на газ или течност отвътре или отвън и имат високи изисквания за безопасност. Съдовете под налягане са предимно цилиндрични, а някои имат сферична или друга форма. Цилиндричните съдове под налягане обикновено се състоят от части и компоненти като цилиндри, глави, тръби, фланци и др. Колкото по-високо е работното налягане на съда под налягане, толкова по-дебела трябва да бъде стената на цилиндъра.

Спецификациите на ASME са признати от повече от 100 страни по света. Производството, ремонтът или модифицирането на оборудване под налягане в съответствие със спецификациите на ASME помага на производителите да навлязат безпроблемно на пазара. Сертификационният знак ASME за оборудване под налягане позволява на производителите да комуникират по-уверено с бизнес партньори, крайни потребители и регулаторни органи. Сертификационният знак е знак за приемане, който показва, че оборудването отговаря на спецификациите на ASME.

Корпусните глави, направени от Dingjin, използвани в ASME съд под налягане, трябва да бъдат закупени, произведени и проверени в съответствие с кода

Различни изпъкнали глави с код ASME, формирани от Dingjin за съдове под налягане, обикновено се произвеждат чрез чукване, щамповане, валцуване или формоване с експлозив. Полусферичните и елипсовидни глави обикновено се произвеждат чрез щамповане. Големите полусферични глави също могат първо да бъдат щамповани в сферични венчелистчета и след това да бъдат сглобени и заварени. Дисковите глави обикновено са изковани, щамповани или оформени с експлозив, а сгънатият ръб може да бъде навит или изкован.

Анализ на производствения процес, колкото по-дълбока е главата на съда, колкото по-голям е диаметърът и дебелината на стената, толкова по-трудно е производството, особено когато е избрана стомана с висока-якост. Интегралната щампована полусферична глава не е толкова лесна за производство като елиптичната глава. Елипсовидната глава трябва да има геометрично правилна елипсовидна повърхност и се произвежда чрез ръчно начукване. Елипсовидната глава има голяма производствена гъвкавост. Конусната горна част на коничната глава е трудна за навиване. Когато горният ъгъл на конуса е малък, за да се избегнат производствени трудности и да се намали височината на конуса, понякога може да се използва комбинирана глава (като добавяне на сферична горна част).

Подбор на персонал:

Изберете заварчици, които са преминали професионално обучение и притежават съответните сертификати за квалификация, за да гарантирате професионализма и безопасността на заваръчните операции ASME кодови глави за съдове под налягане.

Техническа селекция:

Според специфичния материал, дебелина и проектни изисквания на главата, гъвкаво изберете автоматични или ръчни методи за заваряване; по време на процеса на заваряване регулирайте фино ключови параметри като заваръчен ток, напрежение, скорост и т.н., за да осигурите качество на заваряване. Освен това е необходимо да следвате показаната на фигурата последователност за позициониране на заваряване и да контролирате точно позицията на точката на заваряване.

Избор на околната среда:

Изберете суха, безветрена среда с подходяща температура за заваряване, за да избегнете лошото време да повлияе на качеството на заваряване. В същото време трябва да се обърне внимание на защитата на повърхността на главата, за да се предотврати надраскване или повреда на главата по време на заваряване.

Обработка след-заваряване:

След като заваряването приключи, трябва да се използват рентгеново откриване, ултразвуково откриване и други средства за извършване на не-разрушителен тест на заваръчния шев, за да се гарантира качеството на заваръчния шев. За глави от специфични материали е необходима термична обработка след-заваряване, за да се елиминира напрежението при заваряване и да се подобри цялостното представяне на съединението.