ASME стандартна глава на резервоара

Промишлените резервоари за съхранение са контейнери, широко използвани в индустрията за течности, използвани главно за съхранение на суровини, готови продукти и междинни продукти.

Промишлените резервоари за съхранение играят незаменима роля за осигуряване на безопасно производство на оборудване, пестене на енергия и намаляване на емисиите и подобряване на общото ниво на управление и са незаменими в националните стратегически резерви. Като контейнер, широко използван в индустрията за течности, резервоарите за съхранение се използват най-вече за съхранение на суровини, готови продукти и междинни продукти. Сложните и разнообразни работни условия поставят високи изисквания към контейнерите за съхранение. От съображения за безопасност промишлените резервоари за съхранение са предимно стоманени резервоари. Според различните изисквания за характеристиките на средата за съхранение и температурата на съхранение, налягането и други параметри, материалите на резервоарите за съхранение са предимно въглеродна стомана, ниско{4}}температурна стомана, неръждаема стомана и други материали. Други материали като фибростъкло и пластмаса не се вземат предвид, защото не отговарят на изискванията за предотвратяване на пожар и устойчивост на натиск. Според структурата на тялото на резервоара, резервоарите за съхранение могат да бъдат разделени на: хоризонтални резервоари, сферични резервоари, куполни резервоари, резервоари с външен плаващ покрив и вътрешни резервоари с плаващ покрив. Главите на резервоара ASME трябва да бъдат закупени, произведени и проверени в съответствие с изискванията на поръчката и стандартите ASME.

Висока безопасност:

Резервоарът с горна част е строго проектиран и тестван, за да се гарантира, че може да издържи на високо налягане или ниска температура.

Силна стабилност:

Резервоарът с горна глава е изработен от солидна структура и материали, които могат да издържат на промените и налягането на външната среда.

Лесна поддръжка:

Поддръжката и почистването на горния горен резервоар са сравнително лесни и могат да се извършват редовни проверки и поддръжка.

Високо използване на пространството:

Резервоарът с горна глава обикновено е проектиран вертикално, което може да оползотвори по-добре пространството и да намали пространството на пода.

Интегралното формоване и оформянето на венчелистчетата за стандартната глава на резервоара ASME са извършени от Dalian Dingjin, както е показано по-долу: Интегралното формоване включва главно щамповане и въртене според метода на обработка. Интегралното формоване може да бъде разделено на студена обработка и гореща обработка според температурата на обработка (от която така наречената-топла обработка всъщност е вид студена обработка). Комбинацията от метод на обработка и температура има горещо предене, горещо щамповане, студено предене, студено щамповане и барабанно формоване. Горещото предене е комбинация от гореща обработка и предене.

За стандартни серии от глави на резервоари обикновено се използва щамповане, но за не-стандартни серии от глави или глави с големи диаметри обикновено се използва въртене. В сравнение с щамповането, преденето има предимствата на спестяване на разходи за матрица и размерът може да се регулира според изискванията.

Обикновено студеното предене се използва за предене на глави на резервоар, но когато дебелината на главата е дебела или здравината на материала е много висока, е трудно да се използва студено предене. За глави на границата на капацитета на оборудването за студено предене, ако се използва студено предене, ще възникнат проблеми като разслояване на материала и повърхностни микро-пукнатини; студено предене извън обхвата на капацитета не може да бъде обработено. По това време може да се използва горещо центрофугиране.

Горещото предене използва нагряване с пламъчен спрей. Тъй като е необходимо да се резервират позиции за обработка и нагряване, изолационното оборудване не може да бъде напълно затворено и ефектът е много по-малък от нагряването в пещта. Следователно температурата е неравномерна, което неизбежно ще доведе до непоследователни структури. Анализират се металографските и механичните свойства на повърхностната R част, преходната r част и правия ръб на главата на резервоара.

Въпреки че всички резултати са квалифицирани, има големи разлики в различните части. В същото време резултатите от обработката на глави от различни материали също са различни.

След като главата на резервоара е обработена и оформена, тя трябва да бъде инспектирана в съответствие със стандарта ASME и може да се използва само след като отговаря на стандарта.