Полуелипсовидни глави на резервоар

Елиптичните глави се състоят от полу-елипсоидна повърхност и цилиндричен прав фланец. Те съчетават предимствата на полусферичните глави, които предлагат добро разпределение на напрежението, с тези на шайбите, които имат по-малка дълбочина. Благодарение на плавната и непрекъсната кривина по меридиана на елипсовидното сечение, напрежението в главата е сравнително равномерно разпределено.

Дълбочината (h) на елипсовидната глава зависи от съотношението на нейните големи към малките оси-по-конкретно съотношението на вътрешния диаметър (Di) на главата към удвоената й дълбочина (Di/2h). По-малкото съотношение води до по-дълбока глава с по-равномерно разпределение на напрежението и по-тънки стени, но е по-трудно за производство. Обратно, по-голямото съотношение произвежда по-плитка глава, която е по-лесна за производство, но има по-лошо разпределение на напрежението и по-дебели стени.

Поради това обикновено се препоръчва съотношението Di/2h да не надвишава 2,6. Когато Di/2h е равно на 2, главата се счита за стандартна елипсовидна глава-известна също като полу-елипсовидна глава на резервоар-която обикновено се използва в съдове под налягане.

Полуелиптичните глави на резервоари от въглеродна стомана се използват широко в петролната, химическото оборудване, транспорта, енергетиката и ядрената промишленост. Научаването за 9-те вида корозия на полуелиптичните глави от въглеродна стомана би било по-добре, за да се избегне или намали неправилната работа, водеща до различни видове корозия за свързаните с тях работници. Останалите 5 вида корозия ще бъдат споменати по-долу, а останалите можете да прочетете на.

1. Корозия на цепнатини:Корозията на цепнатините възниква в цепнатините и покритите зони на повърхността на главата от въглеродна стомана, което води до интензивна локализирана корозия.

2. Ерозия Корозия:Ерозионната корозия се ускорява поради относителното движение между средата и металната повърхност, което води до ускоряване на процеса на корозия.

3. Междукристална корозия:Междукристалната корозия засяга предимно границите на зърната и близките области на метала или сплавта, докато самите зърна корозират по-малко.

4. Корозионно напукване под напрежение (SCC):SCC се причинява от комбинирания ефект на корозия и напрежение на опън в рамките на конкретна система от метал-среда, което води до счупване на материала.

5. Водородна крехкост:В електролитни разтвори металите могат да претърпят щети поради проникване на водород по време на корозия, промиване с киселина, катодна защита или галванопластика.

Въпреки стриктното време за доставка за всяка поръчка за покупка, ние изработваме изпъкналите краища според процедурата за формоване, одобрена от клиента стъпка по стъпка като принцип на „Никога не се извинявайте за качеството“.